განსაკუთრებული ცვეთისადმი წინააღმდეგობავოლფრამის კარბიდის პირებიმიუხედავად იმისა, რომ ის სხვა საჭრელი ხელსაწყოების მასალებთან შედარებით აღემატება, ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში უწყვეტი მუშაობისას, ერთდროულად რამდენიმე მექანიზმის მეშვეობით თანდათანობით ცვდება. ამ ცვეთის პროცესების გაგება აუცილებელია ეფექტური საპასუხო ზომების შემუშავებისა და სამრეწველო გამოყენებაში პირის მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის.
1. აბრაზიული ცვეთა
აბრაზიული ცვეთა წარმოადგენს ერთ-ერთ ყველაზე გავრცელებულ და ეკონომიკურად მნიშვნელოვან ცვეთის მექანიზმს, რომელიც გავლენას ახდენსვოლფრამის კარბიდის პირებიუწყვეტი მუშაობისას. ეს პროცესი ხდება მაშინ, როდესაც სამუშაო ნაწილის მასალაში მყარი ჩანართები ან დამუშავებით გამაგრებული ნაწილაკები მექანიკურად ურთიერთქმედებენ პირის ზედაპირთან, რაც იწვევს მასალის თანდათანობით მოცილებას მიკროჭრისა და ხვნის მოქმედებების მეშვეობით. უკიდურესი სიმტკიცევოლფრამის კარბიდის მარცვლებიუზრუნველყოფს მნიშვნელოვან წინააღმდეგობას ამ ცვეთის მექანიზმის მიმართ, მაგრამ შედარებით რბილი კობალტის შემკვრელი ფაზა უფრო მგრძნობიარეა აბრაზიის მიმართ, რამაც შესაძლოა გამოიწვიოს WC მარცვლების გამობურცვა და მათი შემდგომი მოტეხილობა ან ამოვარდნა. კვლევები მიუთითებს, რომ აბრაზიული ცვეთა განსაკუთრებით გავრცელებულია აბრაზიული კომპონენტების შემცველი მასალების დამუშავებისას, როგორიცაა სილიციუმ-ალუმინის შენადნობები, კომპოზიტური მასალები ან გამაგრებული ზედაპირის მქონე ქერცლიანი სამუშაო ნაწილები.
აბრაზიული ცვეთის სიჩქარეზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორი, მათ შორის აბრაზიული ნაწილაკების ზომა და მორფოლოგია, როგორც სამუშაო ნაწილის, ასევე პირის მასალის მექანიკური თვისებები და გამოყენებული ჭრის პირობები. სამრეწველო დაკვირვებები ადასტურებს, რომ აბრაზიული ცვეთის დროს, როგორც წესი, ვლინდება ხელსაწყოს გვერდითი ზედაპირის ერთგვაროვანი ცვეთის ან ჩიპთან შეხების ზედაპირის გასწვრივ ღარების წარმოქმნის სახით, სადაც ცვეთის სიჩქარე, როგორც წესი, პირდაპირ კორელაციაშია ჭრის მანძილზე და უკუპროპორციულად ჭრის სიმტკიცესთან.
2. დიფუზური ცვეთა
დიფუზიური ცვეთა, ასევე ცნობილი როგორც გახსნის-დიფუზიური ცვეთა, განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი ხდება მაღალტემპერატურულ დამუშავებაში, სადაც ჭრის ტემპერატურა 800°C-ს აღემატება. ასეთ მომატებულ ტემპერატურაზე, როგორც ვოლფრამის კარბიდის პირის, ასევე სამუშაო ნაწილის მასალის ქიმიური შემადგენელი ნაწილები სულ უფრო მობილური ხდება, რაც იწვევს ორმხრივ დიფუზიას ხელსაწყო-სამუშაო ნაწილის ინტერფეისზე. ეს ფენომენი განსაკუთრებით გამოხატულია შავი ფერის მასალების დამუშავებისას, სადაც სამუშაო ნაწილიდან რკინა შეიძლება დიფუზირდეს კარბიდის პირში, ხოლო ნახშირბადი, ვოლფრამი და კობალტი პირიდან დიფუზირდება ჩიპების მასალაში.
დიფუზიის პროცესი ფუნდამენტურად ცვლის პირის ზედაპირული ფენების შემადგენლობას და თვისებებს. როდესაც ნახშირბადის ატომები პირის ზედაპირიდან მიგრირებენ, WC კრისტალები დესტაბილიზებული ხდება, რაც იწვევს საერთო სიმტკიცისა და მექანიკური მთლიანობის შემცირებას. ამავდროულად, კობალტის დიფუზია ასუსტებს ვოლფრამის კარბიდის მარცვლებს შორის შეკავშირებას, რაც კიდევ უფრო ამცირებს პირის სტრუქტურულ სტაბილურობას. ეს ქიმიური დეგრადაცია, როგორც წესი, იწვევს ხელსაწყოს ხრახნიან ზედაპირზე კრატერისებრი ცვეთის წარმოქმნას, მაქსიმალური ცვეთის სიღრმე კი ყველაზე მაღალი ტემპერატურის ადგილას ხდება. კვლევებმა აჩვენა, რომ ტიტანის კარბიდის (TiC) ვოლფრამის კარბიდის შემადგენლობაში შეყვანამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დიფუზიური ცვეთა TiC-ის WC-თან შედარებით დაბალი დიფუზიის კოეფიციენტის და მისი უნარის გამო, შექმნას დამცავი ტიტანის ოქსიდის ფენები მაღალ ტემპერატურაზე.
3. წებოვანი და ქიმიური ცვეთა
წებოვანი ცვეთა ხდება მაშინ, როდესაც სამუშაო ნაწილის მიკროსკოპული ფრაგმენტები ხელსაწყო-სამუშაო ნაწილის ინტერფეისზე მაღალი წნევისა და ტემპერატურის კომბინირებული ზემოქმედების ქვეშ ერწყმის პირის ზედაპირს. ეს წებოვანი შეერთებები შემდგომში შეიძლება გაიბზაროს ფარდობითი მოძრაობის დროს, რაც იწვევს პირის ზედაპირიდან მცირე ნაწილაკების მოცილებას. ეს მექანიზმი განსაკუთრებით გავრცელებულია დრეკადი მასალების დამუშავებისას, რომლებსაც აქვთ მიკვრისკენ მიდრეკილება.საჭრელი ხელსაწყოები, როგორიცაა ალუმინის შენადნობები ან გარკვეული უჟანგავი ფოლადები.
ამავდროულად, ქიმიური ცვეთის პროცესები, მათ შორის დაჟანგვა და სხვა თერმოქიმიური რეაქციები, მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს პირის დეგრადაციას, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის გარემოში.ვოლფრამის კარბიდი600°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე შეიძლება დაიჟანგოს ვოლფრამის ოქსიდისა და ნახშირორჟანგის წარმოქმნით, მაშინ როცა კობალტის შემკვრელი მასალა ანალოგიურად მგრძნობიარეა დაჟანგვის მიმართ, რამაც შესაძლოა გამოიწვიოს პირის შემკვრელი ფაზის დაშლა და შესაბამისად ვოლფრამის კარბიდის მარცვლების დაკარგვა. სამუშაო მასალის გარკვეული ქიმიური ელემენტების არსებობამ, როგორიცაა ქლორი ან გოგირდი ზოგიერთ შენადნობში, შეიძლება დააჩქაროს ეს ქიმიური ცვეთის პროცესები აქროლადი ან დაბალი სიმტკიცის რეაქციის პროდუქტების წარმოქმნით.
Huaxin-ის შესახებ: ვოლფრამის კარბიდის ცემენტირებული საჭრელი დანების მწარმოებელი
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD არის ვოლფრამის კარბიდის პროდუქტების პროფესიონალი მიმწოდებელი და მწარმოებელი, როგორიცაა კარბიდის ჩასადგმელი დანები ხის დასამუშავებლად, კარბიდის წრიული დანები თამბაქოს და სიგარეტის ფილტრის ღეროების დასაჭრელად, მრგვალი დანები გოფრირებული მუყაოს დასაჭრელად, სამნახვრეტიანი/ჭრილი პირები შესაფუთად, ლენტი, თხელი აპკის დასაჭრელად, ბოჭკოს საჭრელი დანები ტექსტილის მრეწველობისთვის და ა.შ.
25 წელზე მეტი ხნის განვითარების შედეგად, ჩვენი პროდუქცია ექსპორტირებულია აშშ-ში, რუსეთში, სამხრეთ ამერიკაში, ინდოეთში, თურქეთში, პაკისტანში, ავსტრალიაში, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში და ა.შ. შესანიშნავი ხარისხითა და კონკურენტული ფასებით, ჩვენი შრომისმოყვარეობა და რეაგირების უნარი დადებითად ფასობს ჩვენს მომხმარებლებში. ჩვენ გვსურს ახალ მომხმარებლებთან ახალი საქმიანი ურთიერთობების დამყარება.
დაგვიკავშირდით დღესვე და ისარგებლეთ ჩვენი პროდუქციის მაღალი ხარისხითა და მომსახურებით!
მაღალი ხარისხის ვოლფრამის კარბიდის სამრეწველო პირების პროდუქტები
ინდივიდუალური მომსახურება
„ჰუაქსინ ცემენტედ კარბიდი“ აწარმოებს ვოლფრამის კარბიდის პირებს, შეცვლილ სტანდარტულ და სტანდარტულ ბლანკებსა და პრეფორმებს, ფხვნილისებრი დამუშავებიდან დაწყებული დაფქული ბლანკებით დამთავრებული. ჩვენი ბრენდების ყოვლისმომცველი არჩევანი და წარმოების პროცესი მუდმივად უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის, საიმედო, ბადისებრ ფორმაში მყოფ ხელსაწყოებს, რომლებიც უმკლავდება მომხმარებლის მიერ სხვადასხვა ინდუსტრიაში წარმოებულ სპეციალიზებულ გამოწვევებს.
ყველა ინდუსტრიისთვის მორგებული გადაწყვეტილებები
ინდივიდუალურად დაპროექტებული პირები
სამრეწველო დანების წამყვანი მწარმოებელი
გამოგვყევით: Huaxin-ის სამრეწველო დანების პროდუქციის გამოშვებების მისაღებად
მომხმარებლების ხშირად დასმული კითხვები და პასუხები Huaxin-ზე
ეს რაოდენობაზეა დამოკიდებული, როგორც წესი, 5-14 დღე. როგორც სამრეწველო დანების მწარმოებელი, Huaxin Cement Carbide წარმოებას შეკვეთებისა და მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით გეგმავს.
როგორც წესი, 3-6 კვირა, თუ თქვენ მოითხოვთ ინდივიდუალურად შეკვეთილ დანადებს ან სამრეწველო პირებს, რომლებიც შეძენის დროს არ არის მარაგში. Sollex-ის შეძენისა და მიწოდების პირობები იხილეთ აქ.
თუ თქვენ მოითხოვთ ინდივიდუალურად შეკვეთილ დანადებს ან სამრეწველო პირებს, რომლებიც შეძენის დროს მარაგში არ არის. იპოვეთ Sollex-ის შეძენისა და მიწოდების პირობები.აქ.
როგორც წესი, T/T, Western Union... დეპოზიტი პირველად ხდება, ახალი მომხმარებლებისგან ყველა პირველი შეკვეთა წინასწარ არის გადახდილი. შემდგომი შეკვეთების გადახდა შესაძლებელია ინვოისით...დაგვიკავშირდითმეტის გასაგებად
დიახ, დაგვიკავშირდით, სამრეწველო დანები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფორმით, მათ შორის ზედა დახრილი, ქვედა წრიული დანები, დაკბილული/დაკბილული დანები, წრიული პერფორაციული დანები, სწორი დანები, გილიოტინის დანები, წვეტიანი დანები, მართკუთხა საპარსის პირები და ტრაპეციული პირები.
საუკეთესო დანის მისაღებად, Huaxin Cement Carbide-მა შესაძლოა მოგაწოდოთ რამდენიმე ნიმუშის დანის წარმოებაში შესამოწმებლად. ისეთი მოქნილი მასალების ჭრისა და გადასაკეთებლად, როგორიცაა პლასტიკური ფირი, ფოლგა, ვინილი, ქაღალდი და სხვა, ჩვენ გთავაზობთ გადასაკეთებელ დანებს, მათ შორის ჭრილიან დანებს და სამჭრილიან საპარსს. თუ დაინტერესებული ხართ სამანქანო დანებით, გამოგვიგზავნეთ შეკითხვა და ჩვენ შემოგთავაზებთ შეთავაზებას. შეკვეთით დამზადებული დანების ნიმუშები არ არის ხელმისაწვდომი, მაგრამ შეგიძლიათ შეუკვეთოთ მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა.
თქვენი სამრეწველო დანებისა და პირების მარაგში არსებული მომსახურების ვადისა და შენახვის ვადის გახანგრძლივების მრავალი გზა არსებობს. დაგვიკავშირდით, რათა გაიგოთ, თუ როგორ დაიცავს თქვენს დანებს და შეინარჩუნებს მათ ჭრის ეფექტურობას სამანქანო დანების სათანადო შეფუთვა, შენახვის პირობები, ტენიანობა და ჰაერის ტემპერატურა, ასევე დამატებითი საფარი.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 24 ოქტომბერი
